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詳情介紹
光纖制備、熔接和拉力測試：單模、多模
Vytran的一體式光纖制備和熔接工作臺將所有熔接過程集成到了單個系統(tǒng)中，可用于快速高效、一致地進行光纖熔接。該工作臺利用我們的加熱絲熔融技術(shù)，可方便、可靠地制造高強度、低損耗的熔接光纖，用于生產(chǎn)和研發(fā)應用。熔接機具有真實纖芯成像(True Core Imaging)技術(shù)，它是一個高放大倍率、高分辨率的光學成像系統(tǒng)，可探測和顯示光纖的內(nèi)部纖芯結(jié)構(gòu)。該技術(shù)提供快速、精確的纖芯對準和熔接損耗計算。同時還包含一臺Windows7操作系統(tǒng)的臺式電腦，它含有提供完全配置和程序控制的用戶界面。這里提供的模型用于單模光纖和多模光纖，并且包含拉力/張力測試儀。
該系統(tǒng)能夠處理包層直徑?80 μm - ?200 μm的光纖。這包含標準的?80 μm包層/?180 μm涂覆層和?125 μm包層/?250 μm涂覆層的光纖。
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Item # |
FFS2000PT |
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Accepted Fiber Cladding Diameters |
80 to 200 μm |
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Fiber Type |
SM or MM |
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Thermo-Mechanical Stripper |
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Accepted Coating Materials |
Single or Dual Acrylate |
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Maximum Stripping Temperature |
~130 °F (54 °C) |
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Ultrasonic Cleaner |
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Accepted Cleaning Solvents |
Acetone or Isopropyl Alcohol |
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Cleaning Time |
1 to 120 s |
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Cleaver |
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Cleave Method |
Tension and Scribe |
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Cleave Type |
Flat (0°) |
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Maximum Tensiona |
2.45 N (0.55 lbs) |
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Splicing |
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Fusion Method |
Filament Fusion |
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Filament Power |
40 W (Max) |
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Alignment Method |
Fully Automated by True Core Imaging? or External Feedback |
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XY Fiber Positioning Resolution |
Stepper Motor Controlled with 0.01 μm Resolution |
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Z Fiber Feed Resolution |
Stepper Motor Controlled with 0.125 μm Resolution |
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Insertion Loss (SMF to SMF) |
0.02 dB (Typical) |
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Tensile Strength |
>250 kpsi (Typical) |
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Recoating |
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Recoat Mold |
Quartz |
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Recoat Diameterb |
?280 μm, ?430 μm, or ?600 μm |
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UV Source |
Four Tungsten Halogen Lamps |
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Proof Testing |
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Maximum Tensionc |
89 N (20 lbs) |
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Mandrel Size |
?2" (?50.8 mm) |
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Accuracy |
±2% |
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General Specifications |
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Size (L x W x H) |
17.0" x 13.9" x 5.0" (432 mm x 353 mm x 127 mm) |
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Weight |
26 lbs (11.8 kg) |
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Power |
12 V DC External Power Supply with Universal AC Input |
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Operating System |
Included Windows? 7 PC with Software GUI Installed |
? 張力可由用戶針對不同光纖尺寸手動調(diào)節(jié)。這些光纖切割器用從滑輪掛下的標準砝碼進行校準，因此張 力設定以克為單位設置。這個最大張力對應于250 g。
? 取決于您在選擇的涂覆磨具組件。
? 拉力測試儀使用從滑輪掛下的標準砝碼進行校準，因此張力設定以克為單位設置。這個最大張力對應于 9.1 kg。
自動對準
我們的FFS2000PT一體式工作臺中的真實纖芯成像技術(shù)探測和顯示光纖的內(nèi)部纖芯結(jié)構(gòu)；FFS2000PT與0.01 μm步進電機控制的XY定位器相結(jié)合，提供一種快速和精確的對準系統(tǒng)。或者，F(xiàn)FS2000PT中的步進電機也可以通過BNC模擬輸入端與外部測試和測量設備配合使用，比如功率計、光譜分析儀和偏光計，以創(chuàng)建全自動光學組件工作臺。
真實纖芯成像還可以在熔接完成后測定熔接損耗。使用專門的算法，可從光纖纖芯的圖像精確計算多種相似或不相似的光纖類型熔接的損耗。
加熱絲熔融
我們獨特的加熱絲熔融技術(shù)提供一種制造高強度、低損耗熔接光纖的一致、可靠的方法。通過用惰性氣體清潔熔接區(qū)域，并用鎢加熱絲或銥加熱絲給光纖熔融施加所需的熱來精密控制熔融過程。因為熔融熱源從環(huán)境隔離，因此加熱絲熔接不受環(huán)境條件影響。系統(tǒng)中受控的條件與恒定功率控制電路確保了熔接性能的重復可靠性。
火焰拋光
我們的火焰拋光過程通過在熔接之后對熔接區(qū)域進行快速熱處理而顯著增強了光纖的熔接強度。當進行熔接時，石英會從較熱的熔接中心區(qū)域蒸發(fā)，然后在接點任一側(cè)(此處光纖較冷)上冷凝。冷凝的石英沉淀物是表面缺陷，會降低熔接強度。火焰拋光過程會去除或最大程度地減少這些沉淀物，從而改善熔接強度。此外，火焰拋光過程具有纖芯擴散能力，這種能力使包層中的摻雜物擴散到距纖芯更遠處，因而可以絕熱地擴大光纖的模場直徑。通過這種熱纖芯膨脹(TEC)的過程，可在顯著不相似的光纖之間實現(xiàn)低損耗的熔接，比如通常用于WDM應用中的那些光纖。
涂覆
FFS2000PT包含一臺光纖涂覆機，用來恢復熔接光纖上的保護性聚合物涂層。高強度的加熱絲熔接以及UV丙烯酸酯涂覆相結(jié)合后，提供一種更可靠的方式來替代標準的熱縮套管。涂覆過程維持接近初始光纖的直徑，實現(xiàn)一種平滑、撓性的熔接，可以正常操作或卷繞，就像不存在熔接頭一樣。
拉力測試
FFS2000PT包含旋轉(zhuǎn)式拉力測試儀，可以最大89 N(20 lbs)的張力， ±2%的精確度測試光纖。附帶的軟件使用戶可對裝置進行設置，以執(zhí)行張力測試(測試到熔接頭的斷裂點)或拉力測試(測試到一個預定張力)。其中還包含一套拉力測試光纖固定圈；更換用的光纖固定圈在下方有售，一包10個。
光纖熔接過程
FFS2000PT整合了所有組件和程序來制備光纖以進行熔接：
? 涂覆層浸泡站，用于特定光纖，它們需要溶劑來預先浸泡光纖，從而在剝離之前軟化涂覆層
? 熱機械剝離(TMS)站，提供一種安全去除丙烯酸酯涂覆層，同時維持光纖強度的快速、單步程序
? 超聲波光纖清潔，去除玻璃管表面的涂覆層顆粒或殘留物，否則它們會降低熔接強度
? 自動光纖切割機，平切光纖，對實現(xiàn)低損耗熔接至關(guān)重要
? 獨特設計的光纖座夾持器和轉(zhuǎn)接式夾具，對每個程序都能精密定位光纖，盡可能使您不需要操作光纖
? Ω形加熱絲提供均勻的同心熱源，用于熔接光纖頭，以及一個選用的熔接后火焰拋光步驟來去除石英沉 淀·物。
? 涂覆機，用于恢復熔接區(qū)域上的聚合物涂覆層
產(chǎn)品特性：
? 光纖涂覆層浸泡站
? 熱機械涂覆層剝離站
? 超聲波光纖清潔站
? 光纖切割臺，提供平切
? 真實纖芯成像(True Core Imaging?)技術(shù)，用于自動光纖對準和精確的熔接損耗測定
? 加熱絲熔接站，具有自動熔接后火焰拋光程序，增強熔接強度
? 涂覆工作臺，用于恢復丙烯酸酯涂覆層
? 內(nèi)置拉力測試儀/張力測試儀
? 包含Windows? 7操作系統(tǒng)的電腦，帶圖形用戶界面GUI
產(chǎn)品型號：
FS2000PT:光纖剝離、清潔、切割、熔接、涂覆機和拉力測試儀，用于單模和多模光纖 - 基礎裝置
指標說明應用領(lǐng)域
